Verschillende classificaties van verbrandingsovens

Verbrekingsgewijze wordt vaak gebruikt bij medisch en huiselijk afval, de onschadelijke behandeling van een onschadelijke behandelingsapparatuur, het principe is het gebruik van kolen, olie, gas en andere brandstoffen, het object dat moet worden behandeld voor carbonisatie op hoge temperatuur, om het doel van desinfectie te bereiken. Laten we eens kijken naar enkele categorieën verbranding!

Vergassing pyrolyse verbrandingsoven

De vergassingspyrolyse -verbrandingsoven heeft twee verbrandingskamers, een verbrandingskamer en een secundaire verbrandingskamer, de schaal wordt verwerkt en gelast met stalen platen, en het interieur is metselwerk met vuurvaste materialen. Elke kamer wordt gescheiden door de ovenwand. In de gehele verbrandingsoven verandert de luchtstroom constant de richting van beweging in de verticale richting, zodat het brandbare gas en brandbare stofdeeltjes uit de verbrandingskamer volledig worden gemengd om volledig uit te branden. Het afval wordt ingevoerd door de bovenste trechter van de verbrandingsator door de parachute, het afval wordt door de pneumatische ovendeur in de primaire verbrandingskamer gestuurd, het afval dat de primaire verbrandingskamer binnenkomt, wordt gereguleerd door temperatuur, verwarmd door de vuurvaste muur of de bodem van de lucht in de lucht. Voordat u de secundaire verbrandingskamer binnengaat. Twee leveringsvliegtuigen aan de onderkant van de primaire verbrandingskamer roteren automatisch het afval en transporteren de as naar de askamer, waar deze opbrandt en de ashopper binnenkomt. Nadat het onverbrande rookgas is gemengd bij de inlaat van de secundaire kamer, wordt het volledig opgebrand in de secundaire kamer, de temperatuur van de primaire kamer is 700 ℃ -800 ℃, de temperatuur van de secundaire kamer is 900 ℃ -1200 ℃ en de verblijftijd is meer dan 2 seconden. Hulpbranders worden geïnstalleerd op de zijwanden van de primaire verbrandingskamer en de secundaire verbrandingskamer die moet worden gebruikt wanneer de verbrandingsoven wordt gestart en de calorische waarde van afval is laag om de oventemperatuur te behouden.

Mechanisch rooster industrieel afvalverbrandingsmiddel

Werkingsprincipe: Verspilling door de hopper in het scheve rooster (rooster is verdeeld in een droog gebied, brandend gebied, brandend gebied), vanwege de verweven beweging tussen het rooster, wordt het afval naar beneden geduwd, zodat het afval door de verschillende gebieden op het rooster gaat (afval uit het ene gebied in een ander gebied in een ander gebied, een grote beurt over het effect), tot de brandende oven. De verbrandingslucht komt binnen vanuit het onderste rooster en mengt zich met het afval; Het rookgas op hoge temperatuur genereert hete stoom door het verwarmingsoppervlak van de ketel en het rookgas wordt ook gekoeld en het uiteindelijke rookgas wordt behandeld door de rookgasbehandelingsapparatuur.

Gefluïdiseerd bed industrieel afval verbrandingsoven

Werkingsprincipe: het ovenlichaam bestaat uit poreuze distributieplaat, neem deel aan veel kwartszand in de oven, het kwartszand wordt verwarmd tot meer dan 600 ° C en de hete lucht wordt in de bodem van de oven boven 200 ° C gepompt, zodat het warme zand jubelend is en vervolgens in het afval wordt geplaatst. Verspilling glanst met heet zand en afval is snel droog, in brand en verbrand. Het aandeel onverbrande afval is licht, continue jubelende verbranding, het aandeel verbrand afval is groter en het valt op de bodem van de oven, en na waterkoeling worden de grove slak en fijne slak naar de buitenkant van de plant gestuurd met de sorteerapparatuur en een klein aantal gemiddelde slak en quartz zand naar de ovens voor de verbeterde apparatuur.

Roterende oventype verbrandingsoven

Het ovenlichaam is een horizontale en roterende cilindrische cilinder. De schaal is gemaakt van plaatrol, bekleed met vuurvast materiaal; De as van de cilinder behoudt een bepaalde hellingshoek met het horizontale vlak, en het vaste en viskeuze afval bewegen langzaam van de ovenkop (bovenste deel) naar de staart met de rotatie van het ovenlichaam. De rotatie van het ovenlichaam maakt het materiaal volledig contact met de verbranding-ondersteunende lucht tijdens het verbrandingsproces, waardoor het hele proces van drogen, verbranden en branden is voltooid. De staart loost het brandende residu. Het materiaal dat niet volledig is ontbonden, zal de secundaire verbrandingskamer binnenkomen voor volledige verbranding. De verbrandingslucht wordt uit de bak gehaald om ervoor te zorgen dat de geur van de bak niet lekt. De schaal van het ovenlichaam is gemaakt van koolstofstructuur stalen plaat gerold en gelast. Het refractaire materiaal in de oven is zuurbestendige refractaire klei baksteen.